隨著片式元件0603、0302和fine-pitch、ultra-fine-pitch、BGA、PGA等元件使用的愈來愈廣泛，腐蝕作的印刷模板，焊膏難以釋放，位置度難以保證，然而激光切割模板為保證焊膏的印刷質(zhì)量提供了堅強的保證。過去用腐蝕作的模板，在印刷過程中需每塊擦洗模板，回爐后，產(chǎn)品返修率高，產(chǎn)品質(zhì)量難以保證；使用激光模板后，印刷數(shù)次才需擦洗一次，回流爐后，產(chǎn)品無錫珠、錫碎，無橋連、無少錫，基本上無返修品，質(zhì)量明顯上升，節(jié)約了人力物力，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

表面裝配經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷有：少錫、多錫、無錫、橋連、錫珠、錫碎、墓石、元件移位等等。這些缺陷的產(chǎn)生都與印刷模板有直接關(guān)系。模板的厚度選擇不當(dāng)或張網(wǎng)張的不緊不平，就會帶來焊膏的釋放，造成少錫、多錫等缺陷；模板開口尺寸太小、開口形狀不好，就會影響焊膏的釋放，造成少錫、無錫、錫珠、錫碎等缺陷；模板開口位置誤差太大，開口形狀不好，開口尺寸不當(dāng)都可能引起橋連、元件移位、電阻墓石等缺陷。總之，SMT印刷模板一點質(zhì)量問題都可能會給整個SMT工藝帶來質(zhì)量問題，造成整個流水線不暢，后處理工作量加大，質(zhì)量難以保證，物力、人力的大量投入，給SMT的正常生產(chǎn)帶來極其不利的影響，加大了管理的難度，甚至引起整個工廠動作的混亂，由此可以看出印刷模板對SMT工藝的重要性，采購部門在采購模板時應(yīng)慎重從事，重視質(zhì)量，選擇好的供應(yīng)商，使得SMT的生產(chǎn)正常運作，減少后遺癥。